钢结构施工流程，施工工艺如下所示：施工放线→基础混凝土预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式钢架吊装→主梁安装→钢柱安装→安装钢屋架、屋面和屋檐板→墙面板安装→钢结构涂装。接下来就来给大家简单介绍一下。

　　(1)依据设计要点，依据设计图纸标准，配合土建工程部门对标高、轴线进行审查核准。

　　(2)开工前，用光学经纬仪复核轴线，用水准仪确定标高，用墨线在不易破损的固定物上标识标高，并认真检查。

　　(3)明确轴线和标高后，即置放样品后，再置放样品，即明确基础混凝土上各钢柱的连接面边线和纵横交叉轴，即门式刚架的柱脚位置。

　　(4)精准定位钢架时，尽量减少钢架柱脚与螺栓的碰撞，防止钢架柱底面的变形，降低与基础混凝土的接触面积和螺栓的弯曲，导致螺栓矫直后螺栓强度损失。

　　(1)浇筑基础混凝土前，仔细检查螺栓的尺寸、长度、标高和位置，并固定预埋螺栓。

　　(2)基础现浇混凝土前，黄油和塑料薄膜包裹预埋螺栓的螺钉口，避免现浇混凝土时对螺栓口的破坏。

　　(3)浇筑混凝土时，派有经验的专人值班，做好浇筑混凝土时对预埋螺栓定位的影响。避免预埋累栓位移和标高变化。

　　(4)基础现浇混凝土后，应及时处理预埋螺栓杆和丝口上的残余混凝土。

　　工艺过程：

　　1.下料图单

　　①本工序为材料检验部分，包含工程所选型号规格、尺寸的确认和材料的质量检测。

　　②质量检验标准：

　　应符合设计要求和国家现行标准。

　　③检验方法：

　　检查钢材质量证书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号规格、尺寸。

　　2.放样，号料

　　①装配标记、螺孔标记、加强板位置方向、倾斜标记、中心线、基准线、检验线，必要时制作样品。

　　②注意预留生产，安装时焊接收缩余量;切割、刨边、铣削余量;安装预留尺寸要求。

　　③标记前，应纠正材料的弯曲和变形。

　　④放样与样品的允许偏差见下表:

　　项目允许偏差

　　平行线距离0.5mm