1.从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证方可上岗作业。

　　2.焊接的各种钢筋、钢板应有质量证明书;焊条和焊剂应有产品合格证。

　　3.工程正式焊接前，参与焊接的焊工应进行现场条件的焊接工艺试验，试验合格后，方可开始正式生产。测试结果应符合质量检查和验收的要求。

　　(工程开工前或每批钢筋正式焊接前，无论采用何种焊接工艺方法，都应在与生产相同的条件下进行焊接工艺试验，以了解钢筋焊接的性能，选择最佳的焊接参数，掌握负责生产的焊工的技术水平。每种牌号和规格的钢筋至少制作一组试件。如果第一次失败，就要改进工艺，调整后的参数要记录下来备查。接头试件的试验结果(拉伸/弯曲/剪切)应符合质量检查和验收的要求。)

　　4.钢筋焊接施工前，锈斑、油污、杂质等。钢筋和钢板焊接部分的表面以及钢筋和电极之间的接触应清除;当钢筋端部弯曲或扭曲时，应将其调直并切断。

　　5、带肋钢筋用于闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，应纵向肋对纵向肋放置和焊接。

　　6.钢筋焊接接头按检验批进行验收，分为主控项目和一般项目两类。质量检查应包括外观检查和机械性能检查。

　　7.纵向应力钢筋焊接接头，包括闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头和气焊接头连接方式的检验，以及接头的力学性能检验规定为主要控制项目。

　　8.接头的连接方式应符合设计要求，所有接头均应进行观察检查。

　　焊接接头外观检查时，焊工应首先对焊接接头进行自检;然后由施工单位的专业质量检查员检查;监理(建设)单位进行验收记录。

　　纵向应力钢筋焊接在接头外观检查期间，应从每个检验批中随机抽取10%的焊接接头。因此，当外观质量各分项的不合格数小于或等于抽样数的10%时，焊接接头的外观质量评定为合格。

　　当某一项目的不合格数超过抽样数的10%时，应对该批焊接接头的项目逐个进行复验，不合格接头应剔除;外观检查不合格的接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。

　　9.力学性能检验时，应在接头外观检查合格后，随机抽取试件进行检验。

　　1)、项目名称、取样地点;

　　2)、批号和批号;

　　3)、钢材品牌、规格;

　　4)焊接方法;

　　5)、焊工姓名;

　　6)、建设单位;

　　7)机械性能测试结果。

　　钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头和气动焊接头的拉伸试验结果应符合下列要求:

　　(1)三个热轧钢筋接头试件的抗拉强度不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB400钢接头试件的抗拉强度不应小于570n/mm;

　　(2)至少两个试样应在焊缝外断裂，且应具有延展性。当满足上述两项要求时，该批接头的抗拉强度应评定为合格。试验结果，如果两个试件的抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或三个试件的焊缝或热影响区发生脆性断裂，则该批接头一次判定为不合格。试验结果表明，如果一个试件的抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，且其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍，则应进行复试。复试时，要再切6个标本。复验结果，当一个试件的抗拉强度仍小于规定值，或三个试件在焊缝或热影响区断裂，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该接头不合格。

　　(注:当接头试样在焊缝或热影响区断裂，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，若在焊缝或热影响区以外断裂，可按延性断裂处理。)

　　8.闪光对焊接接头和气动焊接接头进行弯曲试验时，受压面上的金属毛刺和墩台的粗糙凸起部分应部分消除，并应与钢筋的外观齐平。

　　弯曲试验可在万能试验机和手动液压弯曲试验机上进行，焊缝应在弯曲中心，弯曲中心的直径和弯曲角度应符合表5.1.8的规定。(注:HPB235、HRB335、HRB400和HRB500的弯曲中心直径分别为2d、4d、5d和7d;弯曲角度都是90度)

　　当试验结果表明弯曲90度后，有两个或三个试件(包括焊缝和热影响区)没有开裂时，该批接头应评定为弯曲试验合格。当三个试件全部开裂时，该批接头判定一次不合格。当两个试件开裂时，应进行复验。在重新检查期间，应切割另外六个样品。复验结果，当三个试件开裂时，该批接头应判为不合格。

　　(注:当试样外侧的横向裂纹宽度达到0.5毫米时，应视为有裂纹。)