随着我国社会主义经济建设的不断加快，我国的建筑施工技术也将取得更大的进步。锚杆静压桩施工方法能有效避免冲击应力，对桩周土体的挤压力小，最大限度地避免了对周围环境的影响，同时对周围建筑基础影响不大。这种施工方法不仅可以在小空间内使用，而且工艺应用非常简单。因此，它被广泛应用于建筑施工中。建筑工程是中国经济建设的重要组成部分。只有不断改革创新施工技术，才能为中国建筑工程的发展做出贡献。因此，对于锚杆静压桩的施工方法，要不断完善，为我国的建设做出积极的贡献。

　　锚杆静压桩是后锚与静压桩相结合的一种施工方法。即先在建筑物内挖压桩孔和锚孔，用结构胶植锚杆，然后安装反力架，利用建筑物自重作为反力，用千斤顶将钢桩或预制桩压入土中。当桩的挤压力和深度达到设计要求时，桩和地基就会连接在一起，提高地基的承载力，控制建筑物的沉降。

　　桩的类型

　　用于静压桩施工的钢筋混凝土预制桩有RC方桩、PC管桩、PHC管桩和PTC管桩，部分地区采用外圆内圆的空心钢筋混凝土预制桩。

　　1、沉桩

　　静压预制桩的施工一般采用分段压桩、分段接长的方法。施工流程如下:测量定位-压桩机就位-提升送桩-桩对中调直-压桩-接桩-复压桩-送桩-压桩终止-桩头切割。

　　2、测量和定位

　　通常，在桩体中心打入一根短钢筋。如果在松软场地施工，由于打桩机的行走会挤压预打入的短钢筋，所以一般要在打桩机就位后重新确定桩位。

　　3、打桩机就位

　　选定的打桩机安装调试到位后，前往桩位，使打桩机的夹爪中心(可挂中心线)与地面上的样桩基本对齐。打桩机调平后，再检查一遍没有错误，登陆长走(长船)受力。

　　4、提升桩

　　一般静压预制桩段长度在12m以内，可由压桩机上的工作机直接吊桩和送桩，也可配备专用机械吊桩和送桩。第一段桩(底桩)应为带桩尖的桩。桩运至压桩机附近时，一般采用单点起吊法起吊。双千斤顶(吊索)和小横梁的提升方式可使桩垂直进入夹桩钳口。采用硫磺水泥接桩法时，起吊前应检查灌浆锚孔的深度，并清理孔内的夹杂物和积水。

　　5、调直

　　当桩吊入夹爪时，指挥人员指挥司机将桩尖缓慢降至离地10cm左右，然后将桩身上提，微调压桩机，使桩尖与桩位对齐，将桩压入土中0.5~1.0m，停止压桩，从桩的两个正交侧面校正桩的垂直度。当桩身垂直度偏差小于0.5%时，即可正式压桩。

　　6、压桩

　　压桩是利用主机压桩油缸的伸缩力将桩压入土中。压桩油缸的最大行程因不同类型的压桩机而异，一般为1.5~2.0m，所以每次压下，桩入土深度约为1.5 ~ 2.0m，然后松开夹具，上提夹具，再次压下。只有重复这个过程，才能压下一段桩。当一段桩被压至桩顶高出地面80 ~ 100厘米时，即可连接桩或放入送桩机，将桩压至设计标高。

　　7、接桩

　　静压预制桩常见的接头形式有电焊和硫磺水泥锚固接头。焊接施工时，焊接前应清除界面的砂浆、铁锈、油污等杂质，坡口表面应是金属的，并加定位板。如果接缝处有任何孔洞，所有楔形铁件应填满并焊接。焊接坡口应分3~4层焊接，每层的焊渣应彻底清除。采用人工对称堆焊，防止气泡、夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满，待焊接接头自然冷却15分钟后，方可施加压力。焊后严禁用水冷却或加压。

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